බයියර් කම්හලේ ඇන්ඩි විසිනි
2022 නොවැම්බර් 2 යාවත්කාලීන කරන ලදී
Baiyear's injection molding කර්මාන්තයේ ප්‍රවෘත්ති මධ්‍යස්ථානය මෙන්න.මීලඟට, Baiyear විසින් ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් ක්‍රියාවලිය ලිපි කිහිපයකට බෙදා ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් ක්‍රියාවලියේ අමුද්‍රව්‍ය විශ්ලේෂණය කිරීම හඳුන්වා දෙනු ඇත, මන්ද එහි අන්තර්ගතය වැඩියි.ඊළඟට පස්වැනි ලිපිය.
(10)POM (සයිගං)
1. POM හි කාර්ය සාධනය
POM යනු ස්ඵටික ප්ලාස්ටික්, එහි දෘඪතාව ඉතා හොඳයි, සාමාන්යයෙන් "රේස් වානේ" ලෙස හැඳින්වේ.POM යනු හොඳ රිංගා ප්රතිරෝධයක්, ජ්යාමිතික ස්ථායීතාවයක් සහ අඩු උෂ්ණත්වයකදී පවා බලපෑම් ප්රතිරෝධයක් සහිත දැඩි හා ප්‍රත්‍යාස්ථ ද්රව්යයකි, එයට තෙහෙට්ටුව ප්රතිරෝධය, රිංගා ප්රතිරෝධය, ඇඳුම් ප්රතිරෝධය, තාප ප්රතිරෝධය සහ අනෙකුත් විශිෂ්ට ක්‍රියාකාරිත්වය ඇත.
POM තෙතමනය අවශෝෂණය කිරීම පහසු නැත, නිශ්චිත ගුරුත්වාකර්ෂණය 1.42g/cm3, සහ හැකිලීමේ අනුපාතය 2.1% (POM හි ඉහළ ස්ඵටිකතාවය නිසා එය ඉතා ඉහළ හැකිලීමේ අනුපාතයක් ඇති කරයි, එය 2% ~ 3.5 තරම් ඉහළ විය හැක. %, එය සාපේක්ෂ වශයෙන් විශාල වේ.විවිධ ශක්තිමත් කරන ලද ද්රව්ය සඳහා විවිධ හැකිලීමේ අනුපාත ඇත), ප්රමාණය පාලනය කිරීමට අපහසු වන අතර තාප විකෘති උෂ්ණත්වය 172 ° C වේ. POMs homopolymer සහ copolymer ද්රව්ය දෙකෙහිම පවතී.
Homopolymer ද්රව්ය හොඳ ductility සහ තෙහෙට්ටුව ශක්තිය ඇත, නමුත් සැකසීමට පහසු නොවේ.Copolymer ද්රව්ය හොඳ තාප හා රසායනික ස්ථායීතාවයක් ඇති අතර ඒවා සැකසීමට පහසුය.homopolymer ද්රව්ය සහ copolymer ද්රව්ය දෙකම ස්ඵටික ද්රව්ය වන අතර පහසුවෙන් තෙතමනය අවශෝෂණය නොවේ.
2. POM හි ක්‍රියාවලි ලක්ෂණ
සැකසීමට පෙර POM වියළා ගැනීමට අවශ්ය නොවන අතර, නිෂ්පාදන මාන ස්ථායීතාවයට යහපත් වන, සැකසීමේදී (100 °C පමණ) පෙර රත් කිරීම වඩාත් සුදුසුය.POM හි සැකසුම් උෂ්ණත්ව පරාසය ඉතා පටුය (195-215℃), එය මද වේලාවක් බැරලයේ රැඳී සිටියහොත් හෝ උෂ්ණත්වය 220℃ (සමලිංගික ද්රව්ය සඳහා 190~230℃; 190~210℃ සඳහා) එය දිරාපත් වේ. copolymer ද්රව්ය).ඉස්කුරුප්පු වේගය ඉතා ඉහළ නොවිය යුතු අතර, ඉතිරි ප්රමාණය කුඩා විය යුතුය.
POM නිෂ්පාදන විශාල වශයෙන් හැකිලී යයි (වාත්තු කිරීමෙන් පසු හැකිලීමේ වේගය අඩු කිරීම සඳහා, ඉහළ අච්චු උෂ්ණත්වයක් භාවිතා කළ හැක), එය හැකිලීම හෝ විකෘති කිරීම පහසුය.POM හි විශාල නිශ්චිත තාපයක් සහ ඉහළ අච්චු උෂ්ණත්වයක් (80-105 ° C) ඇති අතර, නිශ්පාදනය කඩා දැමීමෙන් පසු ඉතා උණුසුම් වන අතර, එබැවින් ඇඟිලි පුළුස්සා දැමීම වැළැක්වීම අවශ්ය වේ.එන්නත් පීඩනය 700 ~ 1200bar වන අතර, POM මධ්යම පීඩනය, මධ්යම වේගය සහ ඉහළ අච්චු උෂ්ණත්වයේ කොන්දේසි යටතේ අච්චු කළ යුතුය.
ධාවකයන් සහ ගේට්ටු ඕනෑම ආකාරයක ගේට්ටුවක් භාවිතා කළ හැකිය.උමං දොරටුවක් භාවිතා කරන්නේ නම්, කෙටි වර්ගය භාවිතා කිරීම වඩා හොඳය.Homopolymer ද්රව්ය සඳහා උණුසුම් තුණ්ඩ ධාවකයන් නිර්දේශ කරනු ලැබේ.copolymer ද්රව්ය සඳහා අභ්යන්තර උණුසුම් ධාවකයන් සහ බාහිර උණුසුම් ධාවකයන් දෙකම භාවිතා කළ හැකිය.
3. සාමාන්‍ය යෙදුම් පරාසය:
POM සතුව ඉතා අඩු ඝර්ෂණ සංගුණකයක් සහ හොඳ ජ්යාමිතික ස්ථායීතාවයක් ඇත, විශේෂයෙන් ගියර් සහ ෙබයාරිං සෑදීම සඳහා සුදුසු ය.එය ඉහළ උෂ්ණත්ව ප්‍රතිරෝධක ගුණ ඇති බැවින්, එය ජලනල උපාංග (නල කපාට, පොම්ප නිවාස), තණකොළ උපකරණ ආදියෙහි ද භාවිතා වේ.
(11), PC (උණ්ඩ නොවන මැලියම්)
1. පරිගණක කාර්ය සාධනය
පොලිකාබනේට් යනු අණුක හිසකෙස් දාමයේ -[ORO-CO]-සබැඳි අඩංගු තාප ප්ලාස්ටික් දුම්මලයකි.අණුක ව්‍යුහයේ විවිධ එස්ටර කාණ්ඩවලට අනුව, එය ඇලිෆැටික්, ඇලිසයික්ලික් සහ ඇලිෆැටික්-ඇරෝමැටික වර්ග වලට බෙදිය හැකිය.අගය ඇරෝමැටික පොලිකාබනේට් වන අතර bisphenol A වර්ගයේ පොලිකාබනේට් වඩාත් වැදගත් වන අතර අණුක බර සාමාන්යයෙන් 30,000-100,000 වේ.
PC යනු අස්ඵටික, ගන්ධ රහිත, විෂ සහිත නොවන, ඉතා විනිවිද පෙනෙන අවර්ණ හෝ තරමක් කහ පැහැති තාප ප්ලාස්ටික් ඉංජිනේරු ප්ලාස්ටික් විශේෂයක් වන අතර විශිෂ්ට භෞතික හා යාන්ත්‍රික ගුණ සහිත, විශේෂයෙන් විශිෂ්ට බලපෑම් ප්රතිරෝධය, ඉහළ ආතන්ය ශක්තිය, නම්‍යශීලී ශක්තිය සහ සම්පීඩ්‍යතා ශක්තිය;හොඳ තද බව, හොඳ තාපය සහ කාලගුණ ප්රතිරෝධය, වර්ණ කිරීමට පහසු, අඩු ජල අවශෝෂණය.
PC හි තාප විරූපණ උෂ්ණත්වය 135-143 ° C, කුඩා රිංගා සහ ස්ථායී ප්රමාණය;එය හොඳ තාප ප්රතිරෝධයක් සහ අඩු උෂ්ණත්ව ප්රතිරෝධයක් ඇති අතර ස්ථායී යාන්ත්‍රික ගුණ, මාන ස්ථායීතාවය, විද්‍යුත් ගුණ සහ පුළුල් උෂ්ණත්ව පරාසයක ප්රතිරෝධය ඇත.Flammability, -60~120℃ දී දීර්ඝ කාලයක් භාවිතා කළ හැක;පැහැදිලි ද්රවාංකයක් නොමැත, එය 220-230℃ දී උණු වී ඇත;අණුක දාමයේ ඉහළ දෘඪතාව හේතුවෙන්, දුම්මල දියවන දුස්ස්රාවීතාව විශාල වේ;ජල අවශෝෂණ අනුපාතය කුඩා වන අතර, හැකිලීමේ අනුපාතය කුඩා (සාමාන්යයෙන් 0.1 %~0.2%), ඉහළ මාන නිරවද්යතාව, හොඳ මාන ස්ථාවරත්වය සහ චිත්රපටයේ අඩු වායු පාරගම්යතාව;එය ස්වයං-නිවා දැමීමේ ද්රව්යයකි;ආලෝකයට ස්ථායී, නමුත් UV-ප්රතිරෝධී නොවේ, සහ හොඳ කාලගුණ ප්රතිරෝධයක් ඇත;
තෙල් ප්රතිරෝධය, අම්ල ප්රතිරෝධය, ප්‍රබල ක්ෂාර ප්රතිරෝධය, ඔක්සිකාරක අම්ලය, ඇමයින්, කීටෝන්, ක්ලෝරිනීකෘත හයිඩ්‍රොකාබන සහ ඇරෝමැටික ද්‍රාවකවල ද්‍රාව්‍ය, බැක්ටීරියා නිෂේධනය, ගිනි දැල්වීම සහ දූෂණයට ප්රතිරෝධය, ජල විච්ඡේදනය හා දිගු කාලයක් ජලයේ ඉරිතැලීමට පහසුය, අවාසිය නම් දුර්වල තෙහෙට්ටුව ප්රතිරෝධය, දුර්වල ද්‍රාවක ප්රතිරෝධය, දුර්වල ද්රවශීලතාවය සහ දුර්වල ඇඳුම් ප්රතිරෝධය හේතුවෙන් එය ආතතිය ඉරිතැලීමට ගොදුරු වේ.පරිගණකය එන්නත් අච්චු, නිස්සාරණය, අච්චු, පිඹින තාප හැඩතල, මුද්‍රණය, බන්ධනය, ආලේපිත සහ යන්ත්‍රගත කළ හැකිය, වඩාත්ම වැදගත් සැකසුම් ක්‍රමය වන්නේ එන්නත් අච්චු කිරීමයි.
2. PC හි ක්‍රියාවලි ලක්ෂණ
PC ද්රව්ය උෂ්ණත්වයට වඩා සංවේදී වන අතර, උෂ්ණත්වය ඉහළ යාමත් සමඟ එහි දියවන දුස්ස්රාවීතාවය සැලකිය යුතු ලෙස අඩු වේ, ප්‍රවාහය වේගවත් වන අතර එය පීඩනයට සංවේදී නොවේ.PC ද්රව්ය සැකසීමට පෙර සම්පූර්ණයෙන්ම වියළා ගත යුතුය (120 ℃, 3 ~ 4 පැය), සහ තෙතමනය 0.02% තුළ පාලනය කළ යුතුය.ඉහළ උෂ්ණත්වයේ දී සැකසූ තෙතමනයේ හෝඩුවාවක් ප්රමාණය නිෂ්පාදනයට සුදු කැළඹිලි වර්ණය, රිදී නූල් සහ බුබුලු නිපදවීමට හේතු වන අතර කාමර උෂ්ණත්වයේ දී පරිගණකයට සැලකිය යුතු බලහත්කාරයෙන් ඉහළ ප්‍රත්‍යාස්ථ විරූපණ හැකියාවක් ඇත.ඉහළ බලපෑම දෘඪතාව, ඒ නිසා එය සීතල-පීඩිත, සීතල ඇද, සීතල-රෝල් කරන ලද සහ අනෙකුත් සීතල සෑදීමේ ක්රියාවලීන් විය හැක.
PC ද්රව්යය ඉහළ ද්රව්යමය උෂ්ණත්වය, ඉහළ අච්චු උෂ්ණත්වය සහ ඉහළ පීඩනය සහ මන්දගාමී වේගය යන කොන්දේසි යටතේ සෑදිය යුතුය.කුඩා ගේට්ටු සඳහා අඩු වේග එන්නත් සහ වෙනත් වර්ගවල ගේට්ටු සඳහා අධිවේගී එන්නත් භාවිතා කරන්න.අච්චු උෂ්ණත්වය 80-110 ° C පමණ පාලනය කිරීම වඩා හොඳය, සහ අච්චු උෂ්ණත්වය 280-320 ° C වේ.PC නිෂ්පාදනයේ මතුපිට වාතය පිපෙන, තුණ්ඩයේ පිහිටීම වායු ඉරි වලට ගොදුරු වේ, අභ්යන්තර අවශේෂ ආතතිය විශාල වන අතර එය කැඩීමට පහසුය.
එබැවින්, PC ද්රව්යවල අච්චු සැකසුම් අවශ්යතා සාපේක්ෂව ඉහළ ය.PC ද්රව්ය අඩු හැකිලීමක් (0.5%) ඇති අතර මාන වෙනසක් නොමැත.පරිගණකයෙන් සාදන ලද නිෂ්පාදන ඔවුන්ගේ අභ්යන්තර ආතතිය ඉවත් කිරීම සඳහා ඇනෙල් කළ හැක.නිස්සාරණය සඳහා PC හි අණුක බර 30,000 ට වඩා වැඩි විය යුතු අතර, දිග-විෂ්කම්භය අනුපාතය 1:18 ~ 24 සහ සම්පීඩන අනුපාතය 1: 2.5 සමඟින්, ක්රමානුකූල සම්පීඩන ඉස්කුරුප්පුවක් භාවිතා කළ යුතුය.Extrusion blow molding, injection-bloom, injection-pull-blow molding භාවිතා කළ හැක.උසස් තත්ත්වයේ, ඉහළ විනිවිද පෙනෙන බෝතලයක්.
3. සාමාන්‍ය යෙදුම් පරාසය:
PC හි ප්රධාන යෙදුම් ක්ෂේත්‍ර තුන වන්නේ වීදුරු එකලස් කිරීමේ කර්මාන්තය, මෝටර් රථ කර්මාන්තය සහ ඉලෙක්ට්‍රොනික උපකරණ, විදුලි කර්මාන්තය, කාර්මික යන්ත්‍රෝපකරණ කොටස්, දෘශ්‍ය තැටි, සිවිල් ඇඳුම්, පරිගණක සහ අනෙකුත් කාර්යාල උපකරණ, වෛද්‍ය සහ සෞඛ්‍ය සේවා, චිත්‍රපට, විවේක සහ ආරක්ෂක උපකරණ, ආදිය
(12)EVA (රබර් මැලියම්)
1. EVA කාර්ය සාධනය:
EVA යනු 0.95g/cm3 (ජලයට වඩා සැහැල්ලු) නිශ්චිත ගුරුත්වාකර්ෂණයක් සහිත විෂ සහිත නොවන අස්ඵටික ප්ලාස්ටික් වර්ගයකි.හැකිලීමේ අනුපාතය විශාලයි (2%), සහ EVA වර්ණ මාස්ටර් බැච් වල වාහකය ලෙස භාවිතා කළ හැක.
2.EVA හි ක්‍රියාවලි ලක්ෂණ:
EVA අඩු අච්චු උෂ්ණත්වය (160-200 ° C), පුළුල් පරාසයක් ඇති අතර, එහි අච්චු උෂ්ණත්වය අඩු (20-45 ° C) වන අතර, ද්රව්ය සැකසීමට පෙර වියළා ගත යුතුය (වියළන උෂ්ණත්වය 65 ° C).EVA සැකසීමේදී අච්චු උෂ්ණත්වය සහ ද්රව්ය උෂ්ණත්වය ඉතා ඉහළ වීම පහසු නැත, එසේ නොමැති නම් මතුපිට රළු වනු ඇත (සුමට නොවේ).EVA නිෂ්පාදන ඉදිරිපස අච්චුවට ඇලවීම පහසු වන අතර, තුණ්ඩයේ ප්රධාන නාලිකාවේ සීතල ද්රව්ය කුහරයෙහි බකල් වර්ගයක් සෑදීම වඩා හොඳය.උෂ්ණත්වය සෙල්සියස් අංශක 250 ඉක්මවන විට දිරාපත් වීමට පහසුය.නිෂ්පාදන සැකසීම සඳහා EVA "අඩු උෂ්ණත්වය, මධ්යම පීඩනය සහ මධ්යම වේගය" යන ක්‍රියාවලි කොන්දේසි භාවිතා කළ යුතුය.
(13), PVC (පොලිවයිනයිල් ක්ලෝරයිඩ්)
1. PVC කාර්ය සාධනය:
PVC යනු දුර්වල තාප ස්ථායීතාවයක් සහිත අස්ඵටික ප්ලාස්ටික් වන අතර එය තාප වියෝජනයට ගොදුරු වේ (නුසුදුසු දියවන උෂ්ණත්ව පරාමිතීන් ද්රව්ය විඝටන ගැටළු වලට තුඩු දෙනු ඇත).PVC දහනය කිරීමට අපහසු වේ (හොඳ ගිනි දැල්වීම), ඉහළ දුස්ස්රාවිතතාවය, දුර්වල ද්රවශීලතාවය, ඉහළ ශක්තිය, කාලගුණ ප්රතිරෝධය සහ විශිෂ්ට ජ්යාමිතික ස්ථාවරත්වය.ප්‍රායෝගික භාවිතයේදී, PVC ද්රව්ය බොහෝ විට ස්ථායීකාරක, ලිහිසි තෙල්, සහායක සැකසුම් කාරක, වර්ණක, බලපෑම් ප්‍රතිරෝධක කාරක සහ වෙනත් ආකලන එකතු කරයි.
PVC වර්ග බොහොමයක් ඇත, මෘදු, අර්ධ දෘඩ සහ දෘඩ PVC ලෙස බෙදා ඇත, ඝනත්වය 1.1-1.3g/cm3 (ජලය වඩා බරයි), හැකිලීමේ අනුපාතය විශාලයි (1.5-2.5%), සහ හැකිලීමේ අනුපාතය තරමක් අඩු, සාමාන්යයෙන් 0.2~ 0.6%, PVC නිෂ්පාදනවල මතුපිට ග්ලෝස් දුර්වලයි, (එක්සත් ජනපදය මෑතකදී PC හා සැසඳිය හැකි විනිවිද පෙනෙන දෘඩ PVC නිපදවා ඇත).PVC ඔක්සිකාරක කාරක, අඩු කරන කාරක සහ ශක්තිමත් අම්ල වලට ඉතා ප්රතිරෝධී වේ.කෙසේ වෙතත්, එය සාන්ද්‍ර සල්ෆියුරික් අම්ලය සහ සාන්ද්‍ර නයිට්‍රික් අම්ලය වැනි සාන්ද්‍ර ඔක්සිකාරක අම්ල මගින් විඛාදනයට ලක් විය හැකි අතර ඇරෝමැටික හයිඩ්‍රොකාබන සහ ක්ලෝරිනීකෘත හයිඩ්‍රොකාබන සමඟ සම්බන්ධ වීමට සුදුසු නොවේ.
2. PVC හි ක්‍රියාවලි ලක්ෂණ:
PVC හා සසඳන විට, සැකසුම් උෂ්ණත්ව පරාසය පටු වේ (160-185℃), සැකසීම වඩා දුෂ්කර වන අතර, ක්‍රියාවලි අවශ්යතා ඉහළ ය.සාමාන්යයෙන්, සැකසීමේදී වියළීම අවශ්ය නොවේ (වියලීම අවශ්ය නම්, එය 60-70℃ දී සිදු කළ යුතුය).අච්චු උෂ්ණත්වය අඩුයි (20-50℃).
PVC සකසන විට, වායු රේඛා, කළු රේඛා ආදිය නිෂ්පාදනය කිරීම පහසුය. සැකසුම් උෂ්ණත්වය දැඩි ලෙස පාලනය කළ යුතුය (සැකසුම් උෂ්ණත්වය 185~205 ℃), එන්නත් පීඩනය 1500bar තරම් විශාල විය හැකි අතර රඳවා තබා ගැනීමේ පීඩනය විය හැක. 1000bar තරම් විශාලයි.ද්රව්ය පිරිහීම වළක්වා ගැනීම සඳහා, සාමාන්යයෙන් සංසන්දනාත්මක එන්නත් වේගයක් සමඟ, ඉස්කුරුප්පු වේගය අඩු (50% ට අඩු), ඉතිරි ප්රමාණය අඩු විය යුතු අතර පිටුපස පීඩනය ඉතා ඉහළ නොවිය යුතුය.
අච්චු පිටාර ගැලීම වඩා හොඳය.ඉහළ උෂ්ණත්ව බැරලයේ PVC ද්රව්යයේ පදිංචි කාලය විනාඩි 15 නොඉක්මවිය යුතුය.PVC හා සසඳන විට, මැලියම් තුළට විශාල ජල නිෂ්පාදන භාවිතා කිරීම වඩා හොඳ වන අතර, වාත්තු කිරීම සහ සැකසීම සඳහා "මධ්යම පීඩනය, මන්දගාමී වේගය සහ අඩු උෂ්ණත්වය" යන කොන්දේසි භාවිතා කිරීම වඩා හොඳය.PVC නිෂ්පාදන සමඟ සසඳන විට, ඉදිරිපස අච්චුවට ඇලවීම පහසුය.අච්චුව විවෘත කිරීමේ වේගය (පළමු අදියර) ඉතා වේගවත් නොවිය යුතුය.ධාවකයේ සීතල ද්රව්ය කුහරය තුළ තුණ්ඩය සෑදීම වඩා හොඳය.ඉස්කුරුප්පු ඇණ සහ බැරලයේ අභ්යන්තර බිත්තිය විඛාදනයට ලක් කරන Hd↑ නිපදවීමට PVC දිරාපත්වීම වැළැක්වීම සඳහා බැරලය පිරිසිදු කිරීම සඳහා PS තුණ්ඩ ද්රව්ය (හෝ PE) ද්රව්ය භාවිතා කිරීම වඩා හොඳය.සියලුම සාම්ප්රදායික ගේට්ටු භාවිතා කළ හැකිය.
කුඩා කොටස් යන්ත්‍රකරණය කරන්නේ නම්, ටිප් ගේට්ටුවක් හෝ ගිලුණු ගේට්ටුවක් භාවිතා කිරීම වඩා හොඳය;ඝන කොටස් සඳහා, විදුලි පංකා ගේට්ටුව වඩා හොඳය.ටිප් ගේට්ටුවේ හෝ ගිලුණු දොරටුවේ අවම විෂ්කම්භය 1mm විය යුතුය;විදුලි පංකා ගේට්ටුවේ ඝණකම 1mm ට නොඅඩු විය යුතුය.
3. සාමාන්‍ය යෙදුම් පරාසය:
ජල සැපයුම් නල, ගෘහ පයිප්ප, ගෘහ බිත්ති පැනල්, වාණිජ යන්ත්‍ර ආවරණ, ඉලෙක්ට්‍රොනික නිෂ්පාදන ඇසුරුම්, වෛද්‍ය උපකරණ, ආහාර ඇසුරුම් ආදිය.
දිගටම කරගෙන යාමට, ඔබට වැඩිදුර දැන ගැනීමට අවශ්ය නම්, කරුණාකර අප හා සම්බන්ධ වීමට නිදහස් වන්න.Baiyear යනු ප්ලාස්ටික් අච්චු නිෂ්පාදනය, ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් සහ තහඩු ලෝහ සැකසුම් ඒකාබද්ධ කරන මහා පරිමාණ විස්තීර්ණ කර්මාන්ත ශාලාවකි.නැතහොත් අපගේ නිල වෙබ් අඩවියේ ප්‍රවෘත්ති මධ්‍යස්ථානය වෙත ඔබට දිගටම අවධානය යොමු කළ හැකිය: www.baidasy.com , අපි එන්නත් අච්චු සැකසීමේ කර්මාන්තයට අදාළ දැනුම ප්‍රවෘත්ති යාවත්කාලීන කිරීම දිගටම කරගෙන යන්නෙමු.
අමතන්න: ඇන්ඩි යැං
යෙදුම කුමක්ද : +86 13968705428
Email: Andy@baidasy.com
පසු කාලය: නොවැම්බර්-29-2022
