බහුලව භාවිතා වන ප්ලාස්ටික් ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් ක්‍රියාවලිය (3)

බයියර් කම්හලේ ඇන්ඩි විසිනි
2022 නොවැම්බර් 2 යාවත්කාලීන කරන ලදී

Baiyear's injection molding කර්මාන්තයේ ප්‍රවෘත්ති මධ්‍යස්ථානය මෙන්න.මීලඟට, Baiyear විසින් ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් ක්‍රියාවලිය ලිපි කිහිපයකට බෙදා ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් ක්‍රියාවලියේ අමුද්‍රව්‍ය විශ්ලේෂණය කිරීම හඳුන්වා දෙනු ඇත, මන්ද එහි අන්තර්ගතය වැඩියි.ඊළඟට තුන්වැනි ලිපිය.

(5)BS (K ද්රව්ය)
1. BS හි කාර්ය සාධනය
BS යනු බියුටඩීන්-ස්ටයිරීන් කෝපොලිමර් එකක් වන අතර එය නිශ්චිත තද බව සහ නම්‍යතාවය, අඩු දෘඪතාව (මෘදු) සහ හොඳ විනිවිදභාවයකින් යුක්ත වේ.BS ද්‍රව්‍යයේ නිශ්චිත ගුරුත්වාකර්ෂණය 1.01f\cm3 (ජලය හා සමාන) වේ.ද්රව්යය වර්ණ ගැන්වීමට පහසු වන අතර, හොඳ ද්රවශීලතාවයක් ඇති අතර, හැඩය සහ සැකසීමට පහසුය.
2. BS හි ක්‍රියාවලි ලක්ෂණ
BS හි සැකසුම් උෂ්ණත්ව පරාසය සාමාන්‍යයෙන් 190-225 °C වන අතර අච්චු උෂ්ණත්වය 30-50 °C වේ.ද්රව්ය සැකසීමට පෙර වියළි විය යුතුය, එහි වඩා හොඳ ද්රවශීලතාවය නිසා, එන්නත් පීඩනය සහ එන්නත් කිරීමේ වේගය අඩු විය හැක.

(6)PMMA (ඇක්රිලික්)
1. PMMA හි කාර්ය සාධනය
PMMA යනු අස්ඵටික බහුඅවයවයකි, එය පොදුවේ ප්ලෙක්සිග්ලාස් ලෙස හැඳින්වේ.විශිෂ්ට විනිවිදභාවය, හොඳ තාප ප්රතිරෝධය (98 ° C තාප විරූපණ උෂ්ණත්වය), සහ හොඳ බලපෑම් ප්රතිරෝධය.එහි නිෂ්පාදන මධ්‍යම යාන්ත්‍රික ශක්තිය, අඩු පෘෂ්ඨීය දෘඪතාව ඇති අතර, දෘඩ වස්තූන් මගින් පහසුවෙන් සීරීමට ලක්වන අතර PS වලට සමාන අංශු මාත්‍ර ඉතිරි වේ.එය බිඳෙනසුලු සහ ඉරිතැලීම පහසු නොවන අතර නිශ්චිත ගුරුත්වාකර්ෂණය 1.18g/cm3 වේ.
PMMA සතුව විශිෂ්ට දෘශ්‍ය ගුණ සහ කාලගුණ ප්‍රතිරෝධක ගුණ ඇත.සුදු ආලෝකය විනිවිද යාම 92% තරම් ඉහළ අගයක් ගනී.PMMA නිෂ්පාදන ඉතා අඩු birefringence ඇති අතර වීඩියෝ තැටි සෑදීම සඳහා විශේෂයෙන් සුදුසු වේ.PMMA හි කාමර උෂ්ණත්වයේ රිංගීමේ ගුණ ඇත.බර හා කාලය වැඩි වීමත් සමඟ ආතති ඉරිතැලීම් ඇති විය හැක.
2. PMMA හි ක්‍රියාවලි ලක්ෂණ
PMMA හි සැකසුම් අවශ්‍යතා දැඩි වන අතර එය තෙතමනය හා උෂ්ණත්වයට ඉතා සංවේදී වේ.සැකසීමට පෙර එය සම්පූර්ණයෙන්ම වියළා ගත යුතුය (නිර්දේශිත වියලීමේ කොන්දේසි 90 ° C, පැය 2 ~ 4).°C) සහ පීඩනය යටතේ වාත්තු කිරීම, අච්චු උෂ්ණත්වය 65-80 ° C වේ.
PMMA හි ස්ථායීතාවය ඉතා හොඳ නොවන අතර, එය ඉහළ උෂ්ණත්වයකින් හෝ වැඩි උෂ්ණත්වයකදී දිගුකාලීන පදිංචි කාලය මගින් පිරිහී යනු ඇත.ඉස්කුරුප්පු වේගය ඉතා විශාල නොවිය යුතුය (60% පමණ), සහ ඝන PMMA කොටස් "හිස්" වලට ගොදුරු වේ, ඒවා විශාල ගේට්ටුවක්, "අඩු ද්රව්ය උෂ්ණත්වය, ඉහළ පුස් උෂ්ණත්වය, මන්දගාමී වේගය" එන්නත් කිරීම මගින් සැකසීමට අවශ්ය වේ. ක්රමය.
3.සාමාන්‍ය යෙදුම් පරාසය: මෝටර් රථ කර්මාන්තය (සංඥා උපකරණ, උපකරණ පැනල්, ආදිය), ඖෂධ කර්මාන්තය (රුධිර ගබඩා බහාලුම්, ආදිය), කාර්මික යෙදුම් (වීඩියෝ තැටි, සැහැල්ලු විසරණ), පාරිභෝගික භාණ්ඩ (බීම කෝප්ප, ලිපි ද්රව්ය, ආදිය. )

(7) PE (පොලිඑතිලීන්)
1. PE හි කාර්ය සාධනය
PE යනු ප්ලාස්ටික් අතර විශාලතම ප්රතිදානය සහිත ප්ලාස්ටික් වේ.එය මෘදු ගුණත්වය, විෂ නොවන බව, අඩු මිල, පහසු සැකසුම්, හොඳ රසායනික ප්රතිරෝධය, විඛාදනයට පහසු නොවන සහ මුද්රණය කිරීමට අපහසු වීම මගින් සංලක්ෂිත වේ.PE යනු සාමාන්‍ය ස්ඵටික බහුඅවයවයකි.
එහි බොහෝ වර්ග ඇත, බහුලව භාවිතා වන්නේ LDPE (අඩු ඝනත්ව පොලිඑතිලීන්) සහ HDPE (අධි ඝනත්ව පොලිඑතිලීන්) වන අතර ඒවා අඩු ශක්තියක් සහ 0.94g/cm3 (ජලයට වඩා කුඩා) නිශ්චිත ගුරුත්වාකර්ෂණයක් සහිත පාරභාසක ප්ලාස්ටික් වේ.ඉතා අඩු ඝනත්ව LLDPE දුම්මල (ඝනත්වය 0.910g/cc ට වඩා අඩු වන අතර LLDPE සහ LDPE වල ඝනත්වය 0.91-0.925 අතර වේ).
LDPE මෘදුයි, (සාමාන්‍යයෙන් මෘදු රබර් ලෙස හැඳින්වේ) HDPE සාමාන්‍යයෙන් දෘඩ මෘදු රබර් ලෙස හැඳින්වේ.එය LDPE ට වඩා දුෂ්කර වන අතර අර්ධ ස්ඵටික ද්රව්යයකි.පාරිසරික ආතතිය ඉරිතැලීම සිදු වේ.ඉතා අඩු ප්රවාහ ලක්ෂණ සහිත ද්රව්ය භාවිතා කිරීමෙන් අභ්යන්තර ආතතිය අඩු කළ හැකි අතර, එමගින් ඉරිතැලීම් සංසිද්ධිය අඩු කරයි.උෂ්ණත්වය සෙල්සියස් අංශක 60 ට වඩා වැඩි වන විට හයිඩ්‍රොකාබන් ද්‍රාවකවල ද්‍රාවණය කිරීම පහසුය, නමුත් ද්‍රාවණයට එහි ප්‍රතිරෝධය LDPE වලට වඩා හොඳය.
HDPE හි ඉහළ ස්ඵටිකතාවය එහි ඉහළ ඝනත්වය, ආතන්ය ශක්තිය, ඉහළ උෂ්ණත්ව විකෘති උෂ්ණත්වය, දුස්ස්රාවීතාවය සහ රසායනික ස්ථායීතාවයට හේතු වේ.LDPE ට වඩා ශක්තිමත් විනිවිද යාමේ ප්රතිරෝධය.PE-HD අඩු බලපෑම් ශක්තියක් ඇත.ගුණයන් ප්‍රධාන වශයෙන් පාලනය වන්නේ ඝනත්වය සහ අණුක බර ව්‍යාප්තිය මගිනි.
ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් සඳහා සුදුසු HDPE පටු අණුක බර ව්යාප්තියක් ඇත.0.91 ~ 0.925g/cm3 ඝනත්වය සඳහා, අපි එය පළමු වර්ගයේ PE-HD ලෙස හඳුන්වමු;0.926 ~ 0.94g/cm3 ඝනත්වය සඳහා, එය HDPE දෙවන වර්ගය ලෙස හැඳින්වේ;0.94 ~ 0.965g/cm3 ඝනත්වය සඳහා, එය HDPE දෙවන වර්ගය ලෙස හැඳින්වේ එය තුන්වන වර්ගයේ HDPE වේ.
මෙම ද්රව්යයේ ප්රවාහ ලක්ෂණ ඉතා හොඳයි, 0.1 සහ 28 අතර MFR සමඟ. අණුක බර වැඩි වන අතර, LDPE හි ප්රවාහ ලක්ෂණ දුර්වල වන නමුත් බලපෑමේ ශක්තිය වඩා හොඳය.HDPE පාරිසරික ආතතිය ඉරිතැලීමට ගොදුරු වේ.අභ්‍යන්තර ආතතිය අවම කිරීම සඳහා ඉතා අඩු ප්‍රවාහ ගුණ සහිත ද්‍රව්‍ය භාවිතා කිරීමෙන් ඉරිතැලීම් අවම කර ගත හැකිය.උෂ්ණත්වය 60C ට වඩා වැඩි වූ විට HDPE හයිඩ්‍රොකාබන් ද්‍රාවකවල පහසුවෙන් දිය වේ, නමුත් ද්‍රාවණයට එහි ප්‍රතිරෝධය LDPE වලට වඩා හොඳය.
 
LDPE යනු 1.5% සහ 4% අතර වාත්තු කිරීමෙන් පසු ඉහළ හැකිලීමක් සහිත අර්ධ ස්ඵටික ද්‍රව්‍යයකි.
LLDPE (රේඛීය අඩු ඝනත්ව පොලිඑතිලීන්) ඉහළ ආතන්ය, විනිවිද යාම, බලපෑම් සහ කඳුළු ප්‍රතිරෝධක ගුණ ඇති අතර එමඟින් LLDPE චිත්‍රපට සඳහා සුදුසු වේ.පාරිසරික ආතති ඉරිතැලීම් වලට එහි විශිෂ්ට ප්‍රතිරෝධය, අඩු උෂ්ණත්ව බලපෑම් ප්‍රතිරෝධය සහ යුධ පිටු ප්‍රතිරෝධය LLDPE පයිප්ප, තහඩු නිස්සාරණය සහ සියලුම අච්චු යෙදීම් සඳහා ආකර්ශනීය කරයි.LLDPE හි නවතම යෙදුම වන්නේ කසළ පොකුණු සඳහා ගොඩකිරීම් සහ ලයිනිං සඳහා වසුන් ය.
2. PE හි ක්‍රියාවලි ලක්ෂණ
PE කොටස්වල වඩාත්ම කැපී පෙනෙන ලක්ෂණය වන්නේ අච්චු හැකිලීමේ අනුපාතය විශාල වන අතර එය හැකිලීමට හා විරූපණයට ගොදුරු වේ.PE ද්‍රව්‍යයට අඩු ජල අවශෝෂණයක් ඇත, එබැවින් එය වියළීමට අවශ්‍ය නොවේ.PE පුළුල් සැකසුම් උෂ්ණත්ව පරාසයක් ඇති අතර එය දිරාපත් වීමට පහසු නැත (වියෝජන උෂ්ණත්වය 320 ° C).පීඩනය විශාල නම්, කොටසෙහි ඝනත්වය වැඩි වන අතර හැකිලීමේ අනුපාතය කුඩා වේ.
PE හි ද්‍රවශීලතාවය මධ්‍යම වේ, සැකසුම් කොන්දේසි දැඩි ලෙස පාලනය කළ යුතු අතර අච්චු උෂ්ණත්වය නියතව තබා ගත යුතුය (40-60℃).PE හි ස්ඵටිකීකරණයේ උපාධිය වාත්තු කිරීමේ ක්රියාවලියේ කොන්දේසි වලට සම්බන්ධ වේ.එය ඉහළ කැටි උෂ්ණත්වයක් සහ අඩු අච්චු උෂ්ණත්වයක් ඇති අතර, ස්ඵටිකතාවය අඩු වේ.ස්ඵටිකීකරණ ක්රියාවලියේදී, හැකිලීමේ ඇනිසොට්රොපි නිසා, අභ්යන්තර ආතතිය සංකේන්ද්රනය වී ඇති අතර, PE කොටස් විරූපණයට හා ඉරිතැලීම් වලට ගොදුරු වේ.
නිෂ්පාදිතය 80 ° C දී උණු වතුරේ ජල ස්නානයක තබා ඇති අතර එමඟින් යම් දුරකට පීඩනය ලිහිල් කළ හැකිය.වාත්තු කිරීමේ ක්රියාවලියේදී, ද්රව්යමය උෂ්ණත්වය සහ අච්චු උෂ්ණත්වය වැඩි විය යුතු අතර, කොටස්වල ගුණාත්මකභාවය සහතික කිරීමේ පදනම යටතේ එන්නත් පීඩනය අඩු විය යුතුය.අච්චුවෙහි සිසිලනය විශේෂයෙන් වේගවත් හා ඒකාකාරී වීමට අවශ්ය වන අතර, නිශ්පාදනය ඉවත් කිරීමේදී උණුසුම් වනු ඇත.
HDPE වියළීම: නිසි ලෙස ගබඩා කර ඇත්නම් වියළීම අවශ්ය නොවේ.ද්රවාංක උෂ්ණත්වය 220 ~ 260C.විශාල අණු සහිත ද්රව්ය සඳහා, නිර්දේශිත ද්රවාංක උෂ්ණත්ව පරාසය 200 සහ 250C අතර වේ.
අච්චු උෂ්ණත්වය: 50 ~ 95C.6mm ට අඩු බිත්ති ඝණකම සහිත ප්ලාස්ටික් කොටස් වැඩි පුස් උෂ්ණත්වය භාවිතා කළ යුතු අතර 6mm ට වැඩි බිත්ති ඝණකම සහිත ප්ලාස්ටික් කොටස් අඩු අච්චු උෂ්ණත්වය භාවිතා කළ යුතුය.හැකිලීමේ වෙනස අඩු කිරීම සඳහා ප්ලාස්ටික් කොටසෙහි සිසිලන උෂ්ණත්වය ඒකාකාර විය යුතුය.ප්‍රශස්ත යන්ත්‍රෝපකරණ චක්‍ර කාලය සඳහා, සිසිලන නාලිකාවේ විෂ්කම්භය 8mm ට නොඅඩු විය යුතු අතර අච්චු මතුපිට සිට දුර 1.3d තුළ විය යුතුය ("d" යනු සිසිලන නාලිකාවේ විෂ්කම්භය වේ).
එන්නත් පීඩනය: 700-1050bar.එන්නත් කිරීමේ වේගය: අධිවේගී එන්නත් කිරීම නිර්දේශ කෙරේ.ධාවකයන් සහ ගේට්ටු: ධාවකයේ විෂ්කම්භය 4 සහ 7.5mm අතර වන අතර, ධාවකයේ දිග හැකි තරම් කෙටි විය යුතුය.විවිධ වර්ගයේ ගේට්ටු භාවිතා කළ හැකි අතර, ගේට්ටුව දිග 0.75mm නොඉක්මවිය යුතුය.උණුසුම් ධාවන අච්චු භාවිතා කිරීම සඳහා විශේෂයෙන් සුදුසුය.
LLDPE හි "මෘදු-ඔන්-ස්ට්‍රෙච්" ගුණය පිම්බෙන චිත්‍රපට ක්‍රියාවලියේ අවාසියක් වන අතර, LLDPE හි පිඹින ලද චිත්‍රපට බුබුල LDPE තරම් ස්ථායී නොවේ.ඉහළ පිටුපස පීඩනය සහ දියවී යාමේ අස්ථි බිඳීම හේතුවෙන් අඩු ප්‍රතිදානය වළක්වා ගැනීම සඳහා ඩයි පරතරය පුළුල් කළ යුතුය.LDPE සහ LLDPE වල සාමාන්‍ය ඩයි ගැප් මානයන් පිළිවෙලින් අඟල් 0.024-0.040 සහ 0.060-0.10 අඟල් වේ.
3. සාමාන්‍ය යෙදුම් පරාසය:
LLDPE විසින් චිත්‍රපට, වාත්තු කිරීම, පයිප්ප, සහ වයර් සහ කේබල් ඇතුළු පොලිඑතිලීන් සඳහා බොහෝ සාම්ප්‍රදායික වෙළඳපොළට විනිවිද ගොස් ඇත.කාන්දු නොවන වසුන් යනු අලුතින් සංවර්ධනය කරන ලද LLDPE වෙළඳපොළකි.වසුන්, අවට ප්‍රදේශ කාන්දු වීම හෝ අපවිත්‍ර වීම වැළැක්වීම සඳහා ගොඩකිරීම් සහ අපද්‍රව්‍ය තටාක ලයිනර් ලෙස භාවිතා කරන විශාල නෙරාගත් පත්‍රයක්.
උදාහරණ ලෙස බෑග්, කුණු බෑග්, ඉලාස්ටික් ඇසුරුම්, කාර්මික ලයිනර්, තුවා ලයිනර් සහ ෂොපින් බෑග් නිෂ්පාදනය ඇතුළත් වන අතර, මේ සියල්ල මෙම දුම්මලයේ වැඩි දියුණු කළ ශක්තිය සහ තද බව ප්‍රයෝජනයට ගනී.පාන් බෑග් වැනි පැහැදිලි චිත්‍රපට, වඩා හොඳ මීදුම නිසා LDPE විසින් ආධිපත්‍යය දරයි.
කෙසේ වෙතත්, LLDPE සහ LDPE මිශ්‍රණය ශක්තිය වැඩි දියුණු කරයි.චිත්‍රපට පැහැදිලිතාවයට සැලකිය යුතු බලපෑමක් නොකර LDPE පටලවල විනිවිද යාමේ ප්‍රතිරෝධය සහ තද බව.
HDPE යෙදුම් පරාසය: ශීතකරණ බහාලුම්, ගබඩා බහාලුම්, ගෘහස්ත කුස්සියට උපකරණ, මුද්රා තැබීමේ ආවරණ, ආදිය.

දිගටම කරගෙන යාමට, ඔබට වැඩිදුර දැන ගැනීමට අවශ්‍ය නම්, කරුණාකර අප හා සම්බන්ධ වීමට නිදහස් වන්න.Baiyear යනු ප්ලාස්ටික් අච්චු නිෂ්පාදනය, ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් සහ තහඩු ලෝහ සැකසුම් ඒකාබද්ධ කරන මහා පරිමාණ විස්තීර්ණ කර්මාන්ත ශාලාවකි.නැතහොත් අපගේ නිල වෙබ් අඩවියේ ප්‍රවෘත්ති මධ්‍යස්ථානය වෙත ඔබට දිගටම අවධානය යොමු කළ හැකිය: www.baidasy.com , අපි එන්නත් අච්චු සැකසීමේ කර්මාන්තයට අදාළ දැනුම ප්‍රවෘත්ති යාවත්කාලීන කිරීම දිගටම කරගෙන යන්නෙමු.
අමතන්න: ඇන්ඩි යැං
යෙදුම කුමක්ද : +86 13968705428
Email: Andy@baidasy.com