අන්තර්ගතය | තාක්ෂණික පරාමිතිය |
loopback බස් | මොඩියුලේෂන් වර්ගය, බස් මාර්ග දෙකක්, ධ්රැවීයතාවක් නැත |
වත්මන් අධීක්ෂණය | ≤0.25mA DC24V |
කේතනය කිරීම | ඉලෙක්ට්රොනික කේතීකරණ කේතීකරණය |
කේතීකරණ පරාසය | 1-252 |
ආදාන දර්ශකය | අධීක්ෂණ තත්ත්වය: "ආදාන ක්රියා" ආලෝකය රතු පැහැයෙන් දැල්වෙමින් පවතී. දෝෂ තත්ත්වය: "ආදාන ක්රියාව" ආලෝකය රතු පැහැයෙන් දෙවරක් අඛණ්ඩව දැල්වෙයි. ප්රතිපෝෂණ තත්ත්වය: "ආදාන ක්රියාව" ආලෝකය රතු සහ දීප්තිමත් ය. |
මාන | 85mm × 85mm× 41mm දිග × පළල × උස |
L1 (පර්යන්තය 4) සහ L2 (පර්යන්තය 5) ධ්රැවීයතාවකින් තොරව ලූප් බසයට සම්බන්ධ වේ;
AS (පර්යන්තය 9), AG (පර්යන්තය 10 දොර චුම්බක ස්විචයට සම්බන්ධ වේ (නිෂ්ක්රීය ස්පර්ශය);
ආදාන අතුරුමුහුණත් මොඩියුලයේ AS සහ AG පර්යන්තවලට සම්බන්ධ දොරේ චුම්බක ස්විචයේ චලනය වන සහ විසන්ධි කරන කෙළවර 10KΩ පර්යන්ත ප්රතිරෝධයක් සමඟ ශ්රේණිගතව භාවිතා කළ යුතුය;
ආදාන අතුරුමුහුණත මොඩියුලය ප්රධාන වශයෙන් භාවිතා වන්නේ සාමාන්යයෙන් වසා ඇති ගිනි දොර නිරීක්ෂණය කිරීමට, දොර චුම්බක ස්විචයේ ක්රියාකාරී සංඥාව ලබා ගැනීමට, සාමාන්යයෙන් වසා ඇති ගිනි දොර ක්රියාත්මක වේද යන්න විනිශ්චය කිරීමට සහ ප්රදර්ශනය සහ අනතුරු ඇඟවීම සඳහා තොරතුරු ගිනි දොර මොනිටරයට උඩුගත කිරීමට ය.මොඩියුලය ගිනි දොර අසල ස්ථාපනය කළ යුතු අතර, සෑම ගිනි දොරක්ම JBF6131-D ආදාන අතුරුමුහුණත මොඩියුලයකින් සමන්විත වේ.
Baiyear සතුව දැඩි තත්ත්ව පාලන ප්රමිතීන් සහ තත්ත්ව කළමනාකරණ පද්ධතියක් ඇත
“ගුණාත්මකභාවය ව්යවසායයක ජීව රුධිරයයි” යනු අපගේ තත්ත්ව දෙපාර්තමේන්තුවේ මූලික ක්රියාකාරී මූලධර්මයයි.
කර්මාන්තශාලාව විසින් තත්ත්ව වැළැක්වීමේ කණ්ඩායමක් පිහිටුවා ඇති අතර එහි ප්රධාන රැකියා වගකීම් වේ: අපගේ තත්ත්ව පාලනය මූලාශ්රයෙන් පාලනය නොකළහොත්, අපගේ නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මකභාවය පාලනය කිරීම අපට අපහසු වනු ඇත.ගුණාත්මක ගැටළු ඇතිවීම වැළැක්වීම සඳහා පළමු වරට හොඳ කාර්යයක් කිරීමට මෙය අවශ්ය වේ.
ද්රව්ය අවශ්යතා ඇණවුම ලබා දීමෙන් පසු, ව්යවසාය සැපයුම්කරු විසින් සපයනු ලබන නිෂ්පාදන පිළිබඳ පිළිගැනීමේ පරීක්ෂණයක් පවත්වයි.
නිෂ්පාදිතය දියත් කරන විට, නිෂ්පාදනයේ පළමු කොටසෙහි ගුණාත්මකභාවය තහවුරු කිරීම අවශ්ය වේ.නිෂ්පාදන පරීක්ෂණයේ කාර්යය වන්නේ පළමු කෑල්ල තහවුරු කිරීම සහ කණ්ඩායම් නිෂ්පාදන ක්රියාවලියේදී තත්ත්ව පිරිවිතර සහ අධීක්ෂණය පැවැත්වීමයි.
නිෂ්පාදන ප්රමිතීන් සකසන්න
සමාගම නිෂ්පාදනය කිරීමට පෙර, සවිස්තරාත්මක නිෂ්පාදන ප්රමිතියක් තීරණය කරනු ලබන අතර, නිෂ්පාදන ක්රියාකාරකම් ප්රමිතීන් සහ පරීක්ෂණ අධීක්ෂණය ඇතුළත් වේ.
කවුරු නිෂ්පාදනය කළත් භාරයි
නිෂ්පාදනයේ නිෂ්පාදකයා නිෂ්පාදනයේ ගුණාත්මකභාවය භාරව සිටින පුද්ගලයා ද වන අතර නිෂ්පාදන කාර්ය මණ්ඩලය නිෂ්පාදනයේ නිෂ්පාදන ප්රමිතියට අනුව නිෂ්පාදනය කළ යුතුය.නිෂ්පාදනය කරන ලද නුසුදුසු නිෂ්පාදන සඳහා, නිෂ්පාදන කාර්ය මණ්ඩලය ඒවා සමඟ කටයුතු කිරීමට මූලිකත්වය ගත යුතු අතර, නුසුදුසු නිෂ්පාදන සඳහා හේතු සොයා ගැනීමට සහ නියමිත වේලාවට ගැලපීම් සිදු කළ යුතුය.ප්රශ්නය වෙන කෙනෙකුට භාර දෙන්න බැහැ.
කවුද නිෂ්පාදනය කරන්නේ කවුද පරීක්ෂා කරන්නේ
නිෂ්පාදනයේ නිෂ්පාදකයා නිෂ්පාදනයේ ගුණාත්මකභාවය පිළිබඳ පරීක්ෂකවරයා ද වන අතර, නිෂ්පාදනයේ ගුණාත්මකභාවය පිළිබඳ ස්වයං-පරීක්ෂාව නිෂ්පාදනය කරන ලද භාණ්ඩය සුදුසුකම් ලබන්නේද යන්න නැවත තහවුරු කිරීමක් පමණි.නැවත තහවුරු කිරීම හරහා, සුදුසුකම් නොලබන නිෂ්පාදන ඊළඟ සබැඳියට ගලා යාම වළක්වන අතර, ඒ සමඟම, නිෂ්පාදන ක්රියාවලියේ පැවතිය හැකි ගැටළු කාලයත් සමඟ වැඩිදියුණු වී ඇති බව සොයා ගනී.ඔවුන්ගේ මෙහෙයුම් කුසලතා අඛණ්ඩව වැඩිදියුණු කිරීම සහ නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මකභාවය වැඩිදියුණු කිරීම.
සම්පූර්ණ පරීක්ෂාව
අපගේ නිෂ්පාදනවල සමත් අනුපාතය සහතික කිරීම සඳහා කර්මාන්තශාලාවෙන් පිටවීමට පෙර අපගේ නිෂ්පාදන සම්පූර්ණයෙන්ම පරීක්ෂා කළ යුතුය.
ක්රියාවලි පරීක්ෂාව
නිෂ්පාදනයේ ගුණාත්මකභාවය නිෂ්පාදනය කරනු ලබන අතර, මෙම ක්රියාවලියේ නිෂ්පාදන කාර්ය මණ්ඩලය අනෙක් අයට වඩා අපගේ නිෂ්පාදන සමඟ හුරුපුරුදු වනු ඇත.මෙම ක්රියාවලියේ නිෂ්පාදන කාර්ය මණ්ඩලය ස්වයං පරීක්ෂණයක් සිදු කිරීම සඳහා සකස් කිරීමෙන් නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මක ගැටලු වඩාත් පහසුවෙන් සහ වේගවත්ව සොයා ගත හැක.ඒ අතරම, මෙම ක්රියාවලියේදී නිෂ්පාදන කාර්ය මණ්ඩලයේ නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මකභාවය පිළිබඳ වගකීම පිළිබඳ හැඟීම වැඩිදියුණු කළ හැකිය.මෙම ක්රියාවලියේදී නිෂ්පාදනයේ ගුණාත්මකභාවය ස්වයං-වැඩිදියුණු කිරීම සඳහා හිතකරය.
නරක අත්හිටුවීම
නිෂ්පාදන ක්රියාවලියේදී, නුසුදුසු නිෂ්පාදන අඛණ්ඩව නිපදවන බව සොයාගත් පසු, ක්රියාකරු විසින් සැකසීම නවත්වනු ඇත.
එය දැන් සකසන්න
නිෂ්පාදන ක්රියාවලියේදී, අනුකූල නොවන නිෂ්පාදන සමඟ වහාම කටයුතු කළ යුතුය.
නරක නිෂ්පාදන නිරාවරණය වේ
නිෂ්පාදන අසාර්ථක වීමට හේතු එකට විශ්ලේෂණය කරන්න, සහ නිෂ්පාදන ප්රමිතීන්ට හෝ කළමනාකරණ ක්රියාවලීන්ට ගැලපීම් කරන්න.සියලු දෙනාටම නිෂ්පාදන තත්ත්ව ගැටලු එකට අවබෝධ කර දෙන්න.නිෂ්පාදන ක්රියාවලියේදී ඔහුගේ ක්රියාකාරිත්වය තුළ ඇතිවිය හැකි ගැටළු මොනවාද, මෙම ගැටළු ඇතිවීම වළක්වා ගැනීම සහ ඒවා නැවත ඇති වූ විට මෙම ගැටළු සමඟ කටයුතු කරන්නේ කෙසේද යන්න පිළිබඳව ක්රියාකරුට මෙනෙහි කළ හැක්කේ මේ ආකාරයෙන් පමණි.ප්රමිතියෙන් තොර නිෂ්පාදන නැවත සකස් කිරීම හෝ ඉවත් කිරීම වෙනුවට, එසේ නොවුවහොත්, එවැනි ගැටළු දිගටම පවතිනු ඇත.
අධීක්ෂණය කරන ලද චෙක්පත
නිෂ්පාදකයා හැර වෙනත් පුද්ගලයින් අධීක්ෂණය කිරීම සහ පරීක්ෂා කිරීම අවශ්ය වන අතර ගුණාත්මක ගැටළු ඇතිවීම අවම කිරීම සඳහා ප්රධාන සබැඳි දැඩි ලෙස පාලනය කිරීම අවශ්ය වේ.
කළමනාකරණ සහාය
සමාගම සාධාරණ නිෂ්පාදන කළමනාකරණ පද්ධතියක් සකස් කර ඇත.නුසුදුසු නිෂ්පාදන සිදු වූ විට, කළමනාකරණ පද්ධතිය නිෂ්පාදකයා තක්සේරු කර යම් වගකීම් භාර ගනී, එමඟින් නිෂ්පාදන කටයුතු ප්රවේශමෙන් සිදු කිරීමට නිෂ්පාදකයා පොළඹවයි.
ඔබට අවශ්ය වන්නේ ඔබේ නිර්මාණ අදහස් ලබා දීම පමණි, එය සාක්ෂාත් කර ගැනීමට අපට ඔබට උදව් කළ හැකිය!